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由于真空斷路器基本上都是暴露在空氣中的,所以銹蝕的發生幾乎是無法完全避免的,尤其是長期處在外部的設備,對于真空斷路器而言能誘使其發生銹蝕的原因有很多,這里說下幾個重點原因:
引起真空斷路器銹蝕的根本原因是因為其零部件的材料、結構設計和制造工藝上的缺陷造成,這也正是真空斷路器無法適應惡劣環境和氣候條件引發起的。所以一旦該真空斷路器上發生銹蝕,外觀不雅是其次重點是會降低傳動部件的機械強度會影響到產品的電器性能。
1、真空斷路器中常用到的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。但在機構內常以鋼和銅為主要材料。鋼質的零部件若僅僅靠15微米的鍍鋅層是不能長時間抵御潮氣的侵蝕的,而黃銅在潮濕的空氣中,也會發生脫鋅腐蝕的現象。但是機構常用的是銅套,所以會因脫鋅腐蝕產生的粉末將配合的間隙擠滿讓銷軸無法轉動。
2、滾珠軸承會由于密封不良,潮氣浸入軸承內引起腐蝕,機構室內則因進水和結露積水而生銹。
3、零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件相互的聯接處,都是容易引起銹蝕的部位。這些都是產品設計結構和零部件結構及加工工藝上的影響。
4、還有產品的零部件大多采用的是鍍鋅和電泳漆。但在實際機構裝配過程中,為了傳動的精度,往往要犧牲表面鍍層,這與表面處理的目的是互相矛盾的。
目前真空斷路器銹蝕現象比較流行也比較可行的解決方法是:
1、在真空斷路器容易發生銹蝕現象的地方,盡量使用不易引起銹蝕現象的材質:比如:大量使用不銹鋼零部件和加強斷路器。采用不銹鋼作為原材料是可提高耐腐蝕性,但是材料價格偏高,零件加工難度也大,想大批量生產是不太容易的。在標準件中的滾動軸承大都采用鋼材,缺點是無法滿足防腐性的需要,這法也只是治標不治本。
2、盡量讓易銹蝕的零部件保持在氣密性結構中?,F在采用類似ZW20A的氣密封結構,但不填充SF6氣體,采用了復合的絕緣形式,充以潔凈的氮氣,用以保護零部件,這是比較理想的選擇。
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